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④基础验收

A.土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线及纵横中心线。

B.设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理交接手续。

C.具体验收内容包括以下各项：

a.检查土建提供的中心线、标高点是否准确；

b.对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；

c.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；

d.所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；

e.预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；

f.减震基础的表面需平整，偏差符合设备技术文件要求；

设备安装准备阶段的质量控制

(1)审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。

(2)检查作业条件：如运输道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。

(3)采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否征得设计单位的同意。

(4)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定(精度等级不得低于被检对象的精度等级)。

(5)检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。

二．设备安装过程的质量控制

   设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。

   （一）设备安装过程质量控制要点：

   (1)安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。

   (2)设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道工序进行检查和记录。

   (3)安装过程使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果。

设备运输及装卸

A.设备运抵现场后，大型设备可直接放置设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁

二次灌浆清洗、吹扫清洗、复浆设备压力试验调整防腐保温单机试运转联动试车基础验收设备验收检吊装就位找平正（初平）

3降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。

B.设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。

C.因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。

D.设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内各层设备要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排，用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用千斤顶、倒链葫芦吊装就位。