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铸铁省煤器的故障

   1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量不合格；②运行操作不当，如间断上水，锅炉搬迁起重，使管壁温度在很大的范围内频繁变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或破裂。

   2、铸铁省煤器弯头法兰垫子损坏：主要原因：弯头没有保温或保温不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，锅炉搬迁吊装，容易发生损坏。

   3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。主要原因：方形法兰接触不好，不水平不垂直或法兰与法兰之间的沟槽未填充石棉绳，造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。

二、钢管式省煤器的故障

   1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。其主要原因：①烟气流速高、含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给水除氧不良，在省煤器内受热后温度升高，氧气析出。如果水流速度小于0.5m／s，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。

   2、钢管式省煤器的管子焊口渗漏和管子上的防磨环脱落或歪斜等：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气流速过快、烟温较高等造成的。

   三、省煤器的出入口烟道闸门、开关不灵

   其主要原因：积灰、潮湿生锈和烟温较高造成变形。

设备安装基本知识

机械设备安装的基本概念：

机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，锅炉搬迁公司，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，威海锅炉搬迁，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。