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选择叉车的因素

传统的仓库设计，通常是先有了建筑物，再考虑其中的布局规划及机械设备，常常造成投资上的浪费。通过生产计划的分析与预测，山东重联起重叉车出租选择合理的物流形式储存方式，再进行土建的设计规划，或者二者同步进行，才能达到好的投资收益。叉车的选择与存储形式的设计是密不可分的，设备选型的失误，往往会造成实际操作中效率低下或者容易发生事故，严重者需拆除重建。所以在仓储系统初期设计及设备造型时，不仅要考虑每一系列车型所适用的高度与巷道空间，山东重联起重叉车出租而且要结合自身条件进行其他因素的综合考虑。

   (一)选择叉车的主要因素

   (1)根据叉车的功能不同进行选择。

   (2)根据作业区的日吞吐量、作业高度、搬运距离进行选择。作业区的日吞吐量、作业高度、搬运距离应与叉车的技术性能参数相符。作业区的日吞吐量是指作业区，如车站、码头等每天进来和出去的货物的总重量或搬运托盘的数，根据这个指标确定所选叉车的搬运能力和叉车的数量。根据作业区的高度不同，可以选择叉车的货叉较大的起升高度，在选择时应保证货叉的较大起升高度高于作业区的作业高度。

   (二)影响叉车选择的其他因素

设备吊点设置应符合下列要求:

  1.主吊点应设置在设备重心以上。

  2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。

  3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，

  4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。

吊车吊装工艺计葬应包括:

  1.主吊车和辅助吊车受力计算。

  2.吊装安全距离核算.

  3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，

  4.吊素安全系数计算.

  5.地签处理设计及计算。

单梁起重机结构特性

单梁起重机广泛用于机械制造、装配、仓库等场所。起重机按照JB标准设计制造，与CD、MD等形式的电动葫芦配套使用，电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，成为一种有轨运行的轻小型起重机，软缆电流引入器，限位器.电机采用锥形转子电动机，集动力与制动力于一体。因此,它是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。

   单梁起重机的结构主梁采用钢板压延成型的U型钢，再与工字钢组焊成箱型腹梁，单梁桥式起重机主横梁之间采用刚性连接，用高强度螺栓紧固。单梁桥式起重机设有地面电控手柄操纵和操纵室操纵两种形式。

   起重机采用分别驱动形式：驱动、制动通过锥形电动机完成，传动通过“开=闭”式齿轮传动。

   双梁起重机采用单速异步电动机，设有安全保护装置，可靠性高。

   龙门吊采用性能优质的电动葫芦作为配套件。葫芦主体安装或悬挂在工字梁上，沿轨道作直线或曲线运行，是一种理想的物料吊运装备。