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齐河设备搬运_机床设备搬运_山东重联:
济南大型设备起重吊装,山东设备起重搬迁,济南设备起重搬运吊装程序及吊装方案的确定
3.1 吊装程序
基础验收→吊装场地平整→吊车进场、 站位→设备吊装前检查、 试吊→设备吊装就位→吊车离场
3.2 吊装方案的确定原则
设备吊装方案要保证吊装安全可靠、对施工区及相邻施工工序影响小的原则,在土建与安装交叉施工中,合理组织施工,在吊装施工时间内,土建施工要避开吊装作业区。
3.3 施工准备
3.3.1 起重吊装作业前,施工方案在审批后,由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术和安全交底,起重吊装人员应熟悉吊装方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求等。吊装前组织联合检查,确认措施的落实情况。
3.3.2设备吊装前的各项检查准备
(1)设备基础地脚螺栓是否符合质量要求,施工现场平整达到要求。
(2)分电器的养护与维修
分电器的养护。每当叉车进行养护时,都要按下列要求维护分电器。首先清除分电器盖和分火头上的污垢及氧化物,并用浸有汽油的干净棉丝擦净各处,检查断电触点间隙是否为0.35 --0.45mm, Ipl时检查分电器的安装部位和线路的连接情况。检查白金触点的接触处有无烧蚀不平,必要时用细砂条锉平,并将其表面洗净擦干,按规范要求调整间隙:检查断电臂绝缘块和触点的磨损情况以及断电臂弹簧张力,必要时更换新件。检查断电器底板转动的灵活性,离心点火提前机构有无卡滞和真空点火提前机构有无卡住及漏气现象:检查凸轮,若衬套与轴之间有明显的间隙或凸轮的外径己磨损严重,应予更换凸轮,并允许更换离心块等件,但必须按规定调试。清洗外壳,并检查轴和石墨青铜衬套之间的配合情况。若其间隙过大、松旷,则应更换衬套,并按规范装复:对分电器各零部件进行全面的检查和鉴别,经养护、调整达到技术规范后才能继续使用。

吊装操作人员安全责任制:
a认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度。
b认真执行安全交底,不违章作业,服从现场安全人员的指导。
c对不安全作业及时提出,并有权拒绝违章指令。
d作业前,必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
e操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。
f起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号,
如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行,如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
g吊装作业前应检查起吊物下方有无人员停留或通过,禁止用起重机起吊人员,否则,按有关奖罚制度进行处罚。

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